單軸撕碎機(jī)在生產(chǎn)的過程中,這個磨損程度是非常大的,并且隨著使用的時間越久這個刀磨損的就越厲害,我們都知道刀具磨損了在生產(chǎn)的時候?qū)@個生產(chǎn)力也是有很大的影響的,所以設(shè)備在使用一段之后,這個對于刀具都是要更換的,是為了更好的確保這個生產(chǎn)效率,在撕碎過程中,底刀所起的作用有清潔刀具,防止物料下落,二次切削的輔助作用等功能,是撕碎機(jī)重要的結(jié)構(gòu)。其安裝形式我們在網(wǎng)站上已經(jīng)做過介紹,撕碎機(jī)不論選擇哪種底刀安裝方式,其作用都是一樣的,綜合制造、安裝、使用、維修等性能對于不同機(jī)型,生產(chǎn)能力,使用要求做出選擇。
單軸撕碎機(jī)換刀具應(yīng)該怎樣進(jìn)行呢?河南眾冕機(jī)械廠家接下來給大家講解。
1、整體式底刀,造價低,制造精度低,采用焊接工藝加工產(chǎn)生的焊接變形是調(diào)節(jié)底刀困難的重要原因,底刀只能選擇整體式調(diào)節(jié)。如果某刀不豎直,切料過程中塞料會使底刀產(chǎn)生變形,造成刀尖與底刀相撞,后果有:刀尖破碎,底刀被切削,主軸卡死。 嚴(yán)重的是聯(lián)軸器破碎。
2、對于螺栓連接式,更大的弱點在于底刀螺紋孔的加工,一定要保證定位尺寸,我 在多次實驗的基礎(chǔ)上,攻克難點。采用溝槽架鏈接的滑槽孔,降低安裝難度,底刀采用仿形割方式切割,模型經(jīng)過線切割加工,螺栓孔在專門夾具上打孔、攻絲,克服了一系列難題。雖然單軸撕碎機(jī)已經(jīng)漸漸走向標(biāo)準(zhǔn)化道路,但是仍有一些細(xì)節(jié)性工藝值得我們?nèi)ヌ剿?、鉆研。